隨著我國自動化水平的不斷提升，我們對于自動化儀表設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛，它的使用已經(jīng)涉及到生產(chǎn)的許多方面，因此我們一定要保障儀表自動化設(shè)備的正常使用。所以我們要進一步改進設(shè)備的維護技術(shù)，減少設(shè)備故障事故的發(fā)生，保證經(jīng)濟中生產(chǎn)的正常運行，為國家經(jīng)濟的發(fā)展做出貢獻。

一、儀表自動化設(shè)備的常見故障

在我們目前對于儀表自動化設(shè)備的使用過程中會出現(xiàn)許多的故障，比如壓力控制儀表故障、溫度控制儀表故障、流量控制儀表故障等。

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壓力控制儀表系統(tǒng)故障

我們可以發(fā)現(xiàn)當壓力控制表上出現(xiàn)波動性的震動時，那么我們的生產(chǎn)工藝操作則存在一定的問題，而如果出現(xiàn)了死線變化，則說明我們可能調(diào)整了工藝操作，但是如果沒有出現(xiàn)任何的變化，這就說明測量系統(tǒng)可能出現(xiàn)了問題。我們一定要仔細檢查壓力控制表的變化，一旦發(fā)現(xiàn)故障要及時進行維修。

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溫度控制儀表系統(tǒng)故障

當溫度控制儀表出現(xiàn)故障時，我們可以發(fā)現(xiàn)對于它的測量會出現(xiàn)一定的滯后效果。因此我們首先要對儀表的顯示值進行仔細地觀察，如果顯示值十分不穩(wěn)定，那么溫度控制儀表很有可能出現(xiàn)問題。其中如果顯示值以較快的速度來變化的話，那么很有可能是由于不正常的PID調(diào)整而造成溫度控制儀表的問題；如果顯示值的變化速度較慢的話，那么可能是由于生產(chǎn)工藝的問題而造成儀表的故障。

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流量控制儀表系統(tǒng)故障

如果我們觀察到流量控制儀表的顯示值停留在最小值的地方，那么我們就要仔細檢查外部的情況，尤其是外部的其他儀表。當外部的儀表沒有什么問題時，那么故障很有可能出現(xiàn)在流量控制儀表的內(nèi)部。所以我們要對儀表的內(nèi)部進行仔細地檢查，但是如果沒有檢查出問題，則很有可能系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)堵塞或者系統(tǒng)的壓力參數(shù)不足，造成這些最根本的原因就是介質(zhì)結(jié)晶參數(shù)出現(xiàn)問題。這時我們就要進行更深入的檢查，對于具體的問題做出相應(yīng)的解決措施。然而當儀表的顯示值停留在最大值的地方時，我們可以遙控調(diào)節(jié)閥開度或者對其進行手動的調(diào)試，如果顯示值可以恢復(fù)到正常的狀態(tài)，那么儀表的問題就得到了解決。但如果不能調(diào)試到正常值的話，我們就要對系統(tǒng)進行仔細的檢查，重點檢查引壓系統(tǒng)，如果發(fā)現(xiàn)流量控制的波動頻率較高時，我們就要改變其控制狀態(tài)，并且對于操作流程和控制參數(shù)也要進行一定的調(diào)整。

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調(diào)節(jié)閥波動、卡堵

調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)震動的原因主要有兩個，一個是調(diào)節(jié)閥的震動頻率與系統(tǒng)一致，另一個是調(diào)節(jié)閥的彈簧過軟。當調(diào)節(jié)閥的硬度出現(xiàn)問題時，我們可以通過調(diào)整調(diào)節(jié)閥彈簧的硬度來解決，如果頻率出現(xiàn)一致時，我們可能就要對調(diào)節(jié)閥進行更換，保證其正常使用。

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液體控制儀表系統(tǒng)故障

當我們發(fā)現(xiàn)如果液體控制儀表的顯示值出現(xiàn)在最大值或者最小值的部分時，我們就要對儀表進行仔細地檢查，觀察液位在操作過程中的變化狀況，我們可以根據(jù)液位變化的區(qū)間范圍來判斷故障發(fā)生的地方。如果液位只在固定的范圍內(nèi)發(fā)生變化，那么故障很有可能發(fā)生在液位控制系統(tǒng)，如果液位變化的區(qū)間不固定，那么很有可能是工藝操作系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，因而我們就要根據(jù)工藝生產(chǎn)情況進行具體的檢查。其次如果液位控制指示與現(xiàn)場儀表的指標不相符時，我們要重點檢查負壓導(dǎo)向管的封液情況。如果發(fā)現(xiàn)側(cè)漏的情況，我們只需要重新關(guān)注封液。當我們發(fā)現(xiàn)控制儀表的波動比較頻繁時，我們則需要檢查液位的容量，同時根據(jù)具體的情況來采取相應(yīng)的措施。